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三通風管按工藝劃分(fèn):液壓(yā)脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的(de)軸向補償脹(zhàng)出支管的一種成形工藝。其過程是采用專(zhuān)用液壓機,將與三通(tōng)直徑相(xiàng)等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中(zhōng)運動擠壓管(guǎn)坯,管(guǎn)坯受擠壓(yā)後體積變小,管坯內的液體隨管(guǎn)坯體積變(biàn)小而壓力(lì)升高,當達到三通支管脹出所(suǒ)需要的壓(yā)力時(shí),金屬(shǔ)材料在(zài)側缸和管坯內液體壓力的雙重作(zuò)用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的液(yè)壓脹形(xíng)工藝可一次成形,生產效率較高;三通的(de)主管及肩(jiān)部壁厚均有增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位(wèi)較大,國內主要用於小於DN400的標準壁(bì)厚(hòu)三通(tōng)的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼(gāng)、低(dī)合金(jīn)鋼、不鏽鋼,包括一些有色金(jīn)屬材料,如銅、鋁、鈦等。