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三通風管按工藝劃分:液壓脹(zhàng)形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出(chū)支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與(yǔ)三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對(duì)中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液(yè)體隨管坯體(tǐ)積變小而壓力升高,當達到三通支(zhī)管脹出所(suǒ)需要的壓(yā)力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓(yā)力的雙重作用下沿模(mó)具(jù)內腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可(kě)一次成形,生產效率較高;三通(tōng)的主管及肩部壁(bì)厚均有增加。
因(yīn)無縫三(sān)通(tōng)的液壓(yā)脹形工藝所需的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用(yòng)的成形材料為冷作硬化傾向相對較低(dī)的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬(shǔ)材料,如銅、鋁、鈦等。