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三通風(fēng)管按工藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支(zhī)管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓(yā)機(jī),將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受(shòu)擠壓後體積變小,管(guǎn)坯(pī)內的液(yè)體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需(xū)要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重(chóng)作用下沿模具內腔流動而(ér)脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁(bì)厚均有增加。
因無縫三通(tōng)的液壓脹形工藝所需的(de)設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三(sān)通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不(bú)鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如(rú)銅、鋁、鈦等。