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三通風管按工藝劃分:液壓脹形
三通的(de)液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一(yī)種成形工藝。其過程是采用專用液(yè)壓機,將與三通直徑(jìng)相等的管(guǎn)坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步(bù)對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出(chū)所需要的(de)壓力時,金屬材料在(zài)側缸和(hé)管(guǎn)坯內液體壓(yā)力的雙重作用(yòng)下沿模(mó)具內(nèi)腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁(bì)厚均有增加。
因無縫三(sān)通的液壓脹形工藝所需的設備(bèi)噸位(wèi)較(jiào)大,國(guó)內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金(jīn)鋼、不鏽鋼,包(bāo)括一些有色金屬材料,如(rú)銅、鋁、鈦等。