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不鏽鋼彎頭
1、焊條(tiáo)使用時應保持幹燥,鈦鈣型應經150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複(fù)烘幹(gàn),否則藥皮容易開裂剝(bāo)落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以(yǐ)免致使焊縫增加含碳量和影響(xiǎng)焊件(jiàn)質量。彎頭焊接時,受到重複加(jiā)熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力(lì)學性能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則(zé)應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
2、為改善不鏽鋼彎頭耐蝕性能及(jí)焊(hàn)接性而(ér)適當增加適量穩定(dìng)性元素Ti、Nb、Mo等,焊(hàn)接性較好一些,采用同(tóng)類型的鉻不鏽鋼焊條時,應進行200℃以上的預(yù)熱和焊後800℃左右的回火(huǒ)處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。